蜂窝煤机以加工好的煤粉为原料，经过一系列工序，将木炭碳化、压制并加工成煤或炭，最终形成蜂窝状的煤球。
它也被称为煤球成型机，因为煤球上的孔洞使其看起来像蜂窝，也正因这些孔洞，煤球的表面积增大，从而能够轻松且完全燃烧，减少能源浪费。
煤球压制成型机应用广泛，主要用于工业领域和家庭取暖。同时，该机配备多种模具，您可根据特殊需求轻松更换模具。
蜂窝煤的原料及特点
蜂窝煤机的原料主要包括木炭和煤炭。但首先，原料需破碎成小块（直径＜1mm）。这两种原料经过特定加工工艺成型为蜂窝煤，具有以下特点：
- 木炭原料特点：木炭燃烧无烟无味，热值高且燃烧时间长。由于原料来源于植物，木炭环保且不含硫等有害成分。
- 煤炭原料特点：煤炭燃烧会产生烟尘和灰渣，热值相对较低，但因来源广泛且价格相对低廉，被广泛用作燃料。
因为煤粉和木炭粉在水分含量较高时不易成型。煤粉和木炭粉必须具有适当的粘结性，否则需对原料进行加工处理。可在原料中掺入10%至20%的粘结煤，以增强其粘结性，从而获得更好的成型效果。
成品煤球的不同形状与尺寸
我们可以制作多种样式的蜂窝煤模具。可定制的具体部件包括孔数、孔径及形状（例如方形和六边形）。
用户可通过更换煤球成型机的模具，生产不同孔数、不同形状的蜂窝煤产品。
蜂窝煤机组成结构
蜂窝煤机主要由机身、动力系统、加料部分、冲压部分及皮带输送部分组成。
- 加料部分：包括转轴、料斗和搅拌器。这些部件用于将煤粉混合并填充至模具中。
- 机身部分：由压板、机座和机架组成。机身是蜂窝煤机的主体结构，确保机器的稳定性和坚固性。
- 传动部分：该部分包括电机、皮带轮、减速箱和传动轴。电机驱动转轴，使平板和转盘工作，实现煤粉压制成型的过程。
- 成品输送：蜂窝煤压制成型后，成品蜂窝煤通过皮带输送机运出，便于收集及后续加工。
机制炭成型机工作原理
原料准备
首先，对粉煤或细煤颗粒进行预处理，如破碎、干燥和筛分，以确保原料的均匀性和适用性。
混合与搅拌
将预处理后的粉煤与适量的粘结剂、添加剂等混合，形成均匀的煤浆。该煤浆将在后续步骤中转化为蜂窝煤球的原料。
成型
煤浆被输送至蜂窝煤机的成型模具中。成型模具的结构及孔洞排列会影响最终蜂窝煤球的形状和尺寸。在成型过程中，煤浆在模具内受压，逐渐形成具有蜂窝结构的煤块。
压制与固化
在成型模具中，煤浆在高压下被压制，使其更加密实。随着压制进行，煤浆中的水分逐渐被挤出，形成坚实的蜂窝煤块。
脱模与干燥
成型后的蜂窝煤球从模具中脱模，然后送入干燥设备进行干燥。在干燥过程中，蜂窝煤球中的水分逐渐蒸发，使煤球更加坚固稳定。
包装与储存
干燥后的蜂窝煤球可进行包装和储存，以备后续使用。蜂窝煤球通常具有较高的热值和燃烧效率，可作为清洁能源用于供暖、工业燃烧等领域。
蜂窝煤压球机的特点
- 高密度：蜂窝煤经压制形成规整的蜂窝结构，密度更高，便于储存和运输。
- 高热值：蜂窝煤热值高，是一种高效燃料，能提供持久的燃烧热量。
- 高效生产：蜂窝煤机生产速度快，能快速满足市场需求。
- 多功能性：煤球机可处理不同类型的原料，还能制作不同形状和尺寸的蜂窝coal。
- 高成型压力：该型煤压球机采用对辊挤压原理，成型的蜂窝煤球更加密实坚固。
型煤成型机参数
以木炭粉为原料的蜂窝煤，烟气黑度低，有利于环保。蜂窝煤的热效率比散煤燃烧高20%-45%，更加节能。我公司畅销的蜂窝煤机有以下两种型号。
| 型号 | 最大炭粉直径 | 功率 | 产量 | 重量 |
| SL-120 | 120mm | 4.5kw | 6000块/小时 | 1.4t |
| SL-140 | 140mm | 7.5kw | 8000块/小时 | 1.5t |
有哪些相关的炭粉挤出机设备？
与蜂窝煤机类似的设备有炭粉压块机、水烟炭机和炭粉球压机。这些设备均以炭粉为原料，通过挤压成型，制成可用于能源利用的炭块。
我厂从事炭化机械加工生产多年，拥有丰富的出口经验。我们的设备已远销巴西、肯尼亚、印度尼西亚、乌克兰、尼日利亚、博茨瓦纳、土耳其、津巴布韦等多个国家。如果您有需求，我们将是您的最佳选择。欢迎随时联系我们。
