Kaldırmalı karbonizasyon fırını, odun veya bitki artıklarını kömürleştirmek için kullanılır ve karbonize edilen ürün yakıt olarak kullanılabilir. Orta ve büyük ölçekli odun kömürü üretim işletmeleri için ideal bir ekipmandır. Tipik bir karbonizasyon işlemi 7-8 saat sürer ve kapasite 1-3 ton/gün'e ulaşabilir.
Makine, kaldırmalı birleşik yapı ve gelişmiş sıcak hava karbonizasyon teknolojisini kullanır. Bu sayede günde birden fazla fırını karbonize edebilir ve odun kömürü üretim verimliliğini artırır. Özel bir gaz depolama odası yapısına sahiptir; bu yapı, karbonizasyon sırasında oluşan dumanın tam olarak kullanılmasını sağlayarak enerji tasarrufu ve çevre koruma sağlar.
Dikey karbonizasyon fırınının hammaddeleri
Kömür üretim fırınında işlenen en yaygın malzemeler, talaş briket makinesinde işlendikten sonra oluşan odun çubuklarıdır.
Kaldırmalı karbonizasyon fırınları için hammaddeler zengin ve çeşitlidir; kütükler, çubuklar, büyük dallar, sert ağaçlar, hindistan cevizi kabukları, fındık kabukları, palmiye kabukları, bambu, yer fıstığı kabukları vb. olabilir. Sürekli kömür karbonizasyon fırınına kıyasla besleme boyutu daha büyüktür.
Bitmiş kömür briketinin kullanım alanları
Kaldırmalı karbonizasyon fırınında işlenen kömür genellikle doğrudan satışa sunulabilir veya kömür tipi işlemler için kömür tozuna dönüştürülerek barbekü yakıtı, endüstriyel yakıt, toprak iyileştirme vb. amaçlarla kullanılabilir.
Karbonizasyon işlemi nedir?
Isıtma aşaması
Karbonizasyon aşaması
Stabilizasyon aşaması
Soğutma aşaması
Dikey parça kömürleştirme fırınının ana yapısı
Dış kazan: Gövde, yüksek sıcaklıktaki kömürleştirme işlemi sırasında dumanın dışarı sızmamasını sağlamak için tamamen kapalı bir tasarıma sahiptir. Ayrıca dış ortamdaki kirleticilerin kaldırmalı kömürleştirme fırınına girmesini önler.
İç kazan: Kömürleştirme odası. Bu bölüm esas olarak kömürleştirme işlemi için hammaddelerin yerleştirilmesinde kullanılır. Genellikle yüksek sıcaklığa dayanıklı kömürleştirilmiş tuğlalardan veya refrakter malzemelerden yapılır.
Kaldırma tertibatı: Bu parça, hammaddeyi karbonizasyon odası ekipmanına beslemek için kullanılır ve genellikle karbonizasyon fırınının üst kısmında bulunur.
Fırın filtresi: Bu sistem, kaldırma tertibatlı karbonizasyon fırınının üst veya yan kısmında bulunur. Genellikle bir arıtma cihazı ile saflaştırılır. Filtre, zararlı gazları, tozu, yabancı maddeleri vb. gidermek için su içerir.
Kaldırma tertibatlı karbonizasyon fırınının ısıtma süreci
Hava akışlı karbonizasyon fırınının çalışma prensibi, kapalı bir kömür fırını içinde yüksek sıcaklıkta ve oksijensiz ortamda yakmadır. Kömür fırınındaki yüksek sıcaklık, odun veya bitki artıklarındaki nemi ve uçucu maddeleri serbest bırakır. Ardından hammaddedeki karbonlu malzeme tutularak odun kömürü elde edilir.
- Sıcaklık 90°C'ye ulaşmadan önce, atık malzeme ile ateş yakılır ve ısı kaynağı sağlamak için yüksek alevde yakılır;
- Sıcaklık 90°C'ye ulaştığında ateş kısılır;
- Sıcaklık 90°-150°C'ye ulaştığında nem alma aşamasına (çubuk nemi) geçilir ve ateş hafifçe yanar;
- Sıcaklık 150°C'ye ulaşır ve nem alma başlar, süre yaklaşık altı saattir, bu aşamada ateş artırılır;
- Ardından sıcaklık 230°C'ye ulaşır ve yanma aşamasına geçilerek karışık gaz üretilir;
- Sıcaklık 280°C'ye yükseldiğinde kendiliğinden tutuşma aşamasına geçilir. Kömür fırınının ürettiği karbon monoksit gazı geri dönüştürülerek kendi kendine yanabilir, ateşin ısı kaynağı sağlamasına gerek kalmaz. Bu aşamada fırının altındaki fırın kapağı kapatılır;
- Karbonizasyon etkisi en iyi seviyededir. Vinçli karbonizasyon fırınının yanma süresi 14 saat, soğuma süresi ise 10 saatten fazladır.
Boru hattının görevi: gaz sirkülasyonu, yanma, filtreleme
Yanma başlangıcından 280°C'ye ulaşılana kadar geçen tüm süreçte fırının altındaki kapak açık veya kapalı bırakılabilir. Fırın içi maksimum sıcaklık 500°C'ye ulaşabilir;
Vinçli karbonizasyon fırını parametre bilgileri
Modeller, iç fırın çapına göre adlandırılmıştır
Model 1500: iç fırın çapı 1,5 metre, yükseklik 1,5 metre, iç fırın et kalınlığı 8 mm, dış fırın et kalınlığı 6 mm
Model 1300: iç fırın çapı 1,3 metre, yükseklik 1,5 metre, iç fırın et kalınlığı 8 mm, dış fırın et kalınlığı 6 mm
Model 1000: iç fırın çapı 1,0 metre, yükseklik 1,5 metre, iç fırın et kalınlığı 8 mm, dış fırın et kalınlığı 6 mm
Sert ağaç kömürü yapma makinesinin özellikleri
- İşçilikten tasarruf. Asma tip malzeme alma ve bırakma sistemi, seyyar vincin taşıma kapasitesi iki tondan fazladır, kolay hareket ettirilir.
- Enerji tasarrufu ve çevre dostu. Bir süre sonra, kaldırmalı karbonizasyon fırınındaki gaz geri dönüştürülebilir, bu nedenle sürekli malzeme eklemeniz gerekmez.
- Zamandan tasarruf. İki adet iç fırın sunar, soğutma işlemi sırasında diğer astar ile üretime devam edilebilir.
- Kolay hasar görmez. Vinç kapasitesi iki tondan fazladır. Kaldırmalı kömür fırınının iç kısmı yüksek sıcaklık kauçuğudur, yüksek sıcaklıklara karşı oldukça dayanıklıdır ve çökmesi kolay değildir.
Shuliy kaldırmalı karbonizasyon fırını sevkiyat örnekleri
Kaldırmalı karbonizasyon fırını makinesinin üstün performans gücü ve yüksek verimliliği sayesinde, bu makine birçok ülkedeki müşteriler tarafından tercih edilmektedir.
Neden karbonizasyon fırınımızı tercih etmelisiniz?
- Zengin ihracat deneyimi. Bugüne kadar birçok ülkeye ihracat yaptık. Bu süreçte makine özelleştirme, kurulum, nakliye ve satış sonrası hizmet konularında geniş bir deneyim biriktirdik. Bu sayede müşterilerimizin birçok sorununu çözmelerine yardımcı olabiliyoruz.
- Yüksek kaliteli askılı karbonizasyon fırını. Dayanıklı vinçli karbonizasyon fırını, bakım gerektirmeden uzun yıllar kullanılabilir.
- Özelleştirilmiş. Müşterinin gerçek ihtiyaçlarına göre özelleştirme yapabilir ve kömür üretim fırını için en uygun çözümü sunarız.
- Harika hizmet. Profesyonel bir teknik ekibimiz ve kusursuz satış sonrası hizmetimiz bulunmaktadır. Müşterilerimizin her türlü sorununu çözmelerine yardımcı olabiliriz.
