Использование стружечного станка и применение стружки очень широки. Производство стружки практически не отличается от ручной; может использоваться для производства древесно-стружечных плит (фанеры), часто применяется в мебельном производстве; бумажные фабрики используют как сырье для древесной массы.
При логистике и транспортировке некоторых хрупких товаров в них добавляют стружку в качестве наполнителя; птицефабрики широко используют стружку как подстилку в гнездах животных; кроме того, она может использоваться как источник биоэнергии.


Частые проблемы при использовании стружечного станка
- Легко зажевывает ремень. Причина: ротор двигателя и ротор дробилки не соосны. Можно перемещать двигатель влево-вправо или подложить прокладки под опоры двигателя для регулировки соосности двух роторов.
- Относительно низкая производительность. Причина: нож затуплен или неправильно отрегулирован. Решение: снять нож, заточить лезвие и отрегулировать нож в правильное положение для резки щепы.
- Затрудненная подача, нож режет с усилием. Причина: нож сильно изношен, зазор неподвижного ножа слишком большой или слишком маленький. Решение: отремонтировать и заточить лезвие ножа, чтобы оно было острым. Отрегулировать зазор неподвижного ножа до 2-3 мм, угол лезвия не должен превышать 30°.
- Слишком быстрая подача приводит к заклиниванию станка. Причина: при использовании стружечного станка неравномерная скорость подачи и затупленный нож. Решение: равномерная подача, обеспечить отсутствие материала в дробильной камере. Заточить нож, чтобы скорость резки щепы была высокой.
- Нагрев подшипников. Причина: отсутствие смазки в подшипниковом узле, неправильная установка подшипникового узла, повреждение подшипника. Слишком сильное натяжение ремня. Решение: добавить смазку в подшипник, выровнять подшипниковый узел, заменить подшипник, отрегулировать натяжение ремня, чтобы оборудование работало нормально.


Советы по использованию стружечного станка
- Регулируйте натяжение ремня после каждого дня использования, опускание на 6-10 мм подходит.
- Очищайте внутреннюю часть станка, нельзя оставлять остатки предыдущего измельченного материала.
- Своевременно заполняйте подшипниковый узел смазкой, при непрерывной работе 3-4 часа добавляйте смазку, следует обращать внимание на наблюдение.




