Барабанная сушилка обычно используется для испарения влаги из влажных опилок, щепы, рисовой шелухи и т.д. за счет теплопередачи горячего воздуха внутри барабана. В итоге материал достигает требуемой степени сухости.
Как правило, барабанная сушилка используется в процессе производства биомассовых брикетов. Эта сушилка для древесной пыли отличается высокой производительностью, широким спектром применения, простотой эксплуатации и другими преимуществами.
Область применения сушилки для древесной пыли
Сушильные машины для древесной пыли могут сушить мелкодисперсное сырье, такое как древесная щепа, рисовая шелуха, солома, трава, жом, зерно, корма и т.д. Они востребованы в металлургии, химической промышленности, при производстве угля, удобрений, руды, в сельском хозяйстве и других отраслях.
Компоненты барабанной сушилки
Сушилка для древесных опилок biomass включает в себя шнековый элеватор, цилиндр, камеру сгорания, редуктор, воздуходувку, вибросито, систему электрического управления и другие компоненты.
Принцип работы сушилки для древесных опилок на биомассе
Особенности сушильной машины для древесной пыли
- Высокоэффективная сушка: Барабанная сушилка использует горячий воздух, создаваемый вращающимся барабаном и нагревателем, благодаря чему влажные материалы находятся в полном контакте с горячим воздухом, что обеспечивает высокоэффективную сушку.
- Широкое применение: Барабанная сушилка подходит для многих видов сырья. Она широко используется в различных отраслях промышленности и сферах.
- Гибкая настройка: Регулируя температуру нагревателя и скорость вращения барабана, процесс сушки в барабанной сушилке можно гибко настраивать.
- Энергосбережение и экологичность: Тепловая энергия сушилки для биомассы может быть рециркулирована для снижения энергопотребления.
Применение сушилки для опилок в линии по производству древесного угля
В линии по производству угольных брикетов (https://charcoal-machine.com/charcoal-briquette-processing-plant/) эта сушилка необходима для доведения сырья до нужной влажности. Только после сушки материал можно обрабатывать на следующем этапе.
Вначале необходимо измельчить сырье до нужного размера. Затем эти материалы загружаются в барабанную сушилку.
После сушки материал подается в пресс для опилок для экструзии. Затем брикеты помещаются в печь карбонизации для обугливания до состояния угольных стержней.
Технические параметры барабанной сушилки для опилок
| Модель | Габариты | Диаметр сырья | Производительность | Мощность | |
| SL-D800 | 15000*2600*3800mm | ≤5mm | 500kg/h | 2.2+7.5kw | |
| SL-D1000 | 16000*2600*3800mm | ≤5mm | 1000kg/h | 3+15kw | |
| SL-D1200 | 18000*2800*4000mm | ≤5mm | 2000kg/h | 3+18.5kw |
Почему стоит выбрать барабанную сушилку Shuliy?
- Мы помогаем клиентам разработать чертеж камеры сгорания, чтобы они могли меньше беспокоиться.
- Барабанная сушилка изготовлена из высококачественных материалов, устойчивых к высоким температурам и износу, что обеспечивает длительный срок службы.
- На сегодняшний день мы накопили богатый технический и практический опыт в области барабанных сушилок и можем предоставить клиентам профессиональные решения и рекомендации.
Мы можем изготовить сушилку для биомассы из древесных опилок по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями клиента, включая различные размеры, производительность, способы нагрева и т. д., чтобы соответствовать требованиям различных производственных сценариев. Обращайтесь к нам за консультацией в любое время!
