Угольный станок для производства брикетов-сот использует хорошо обработанную угольную пыль в качестве сырья. В ходе ряда процессов уголь или древесный уголь карбонизируется, прессуется и обрабатывается, в результате чего формируются брикеты в форме сот.
Его также называют брикетировочным станком, так как отверстия в угольном брикете придают ему вид сот. Благодаря этим отверстиям поверхность брикета увеличивается, что позволяет ему легко и полностью сгорать, снижая потери энергии.
Пресс для угольных брикетов имеет широкий спектр применения, в основном используется в промышленных зонах и для отопления жилых помещений. Кроме того, станок оснащен множеством пресс-форм, которые можно легко менять в соответствии с вашими потребностями.
Сырье и характеристики угля-сот
Сырьем для производства угля-сот служат в основном древесный уголь и каменный уголь. Однако предварительно сырье необходимо измельчить до мелких частиц (диаметр < 1 мм). Оба вида сырья после специальной технологической обработки формуются в уголь-соты, который обладает следующими характеристиками:
- Характеристики сырья из древесного угля: древесный уголь горит без дыма и запаха, обладает высокой теплотворной способностью и длительным временем горения. Поскольку сырье имеет растительное происхождение, древесный уголь экологичен и не содержит серы и других вредных компонентов.
- Характеристики сырья из каменного угля: при сгорании каменного угля образуются сажа и зола, теплотворная способность относительно низкая, однако благодаря широкой распространенности и относительно низкой цене он широко используется в качестве топлива.
Формовать угольную и каменноугольную пыль непросто, если их влажность высока. Угольная и каменноугольная пыль должны обладать надлежащими связующими свойствами, в противном случае их необходимо обработать. В сырье можно добавить от 10% до 20% связующего угля для улучшения его связующих свойств и достижения лучшего эффекта формования.
Различные формы и размеры готовых брикетов
Мы можем изготавливать различные виды пресс-форм для угольных брикетов. Возможна кастомизация таких параметров, как количество отверстий, диаметр и форма (например, квадратная и шестиугольная).
Пользователь может менять пресс-форму брикетного пресса для изготовления брикетов с различным количеством отверстий и разной формы.
Состав станка для производства угольных брикетов
Станок для производства брикетов-шестигранников в основном состоит из корпуса, привода, узла подачи угля, узла штамповки и ленточного конвейера.
- Узел подачи: Включает в себя вращающийся вал, бункер и смеситель. Эти детали служат для смешивания и наполнения угольной пылью пресс-формы.
- Корпус станка: Состоит из прижимной плиты, станины и рамы. Корпус является основной конструкцией станка, обеспечивающей его устойчивость и жесткость.
- Узел привода: Включает в себя электродвигатель, шкив, редуктор и трансмиссионный вал. Электродвигатель приводит в движение вал, заставляя работать плоскую плиту и поворотный стол, реализуя процесс прессования угольной пыли.
- Транспортировка готовой продукции: После завершения прессования готовые брикеты транспортируются наружу ленточным конвейером, что удобно для сбора и последующей обработки.
Принцип работы станка для производства угольных брикетов
Подготовка сырья
Смешивание и составление шихты
Формование
Прессование и отверждение
Извлечение из формы и сушка
Упаковка и хранение
Характеристики станка для производства угольных брикетов-сот
- Высокая плотность: Благодаря прессованию угольных брикетов-сот в правильную сотовую структуру, они имеют более высокую плотность, что удобно для хранения и транспортировки.
- Высокая теплотворная способность: Высокая теплотворная способность угольных брикетов-сот делает их эффективным топливом, обеспечивающим длительное горение.
- Эффективное производство: Скорость производства станка для угольных брикетов-сот высока, что позволяет быстро удовлетворять рыночный спрос.
- Универсальность: Станки для брикетирования угля могут работать с различными типами сырья. Они также могут изготавливать брикеты-соты разных форм и размеров coal.
- Высокое усилие прессования: станок для производства угольных брикетов работает по принципу валкового прессования, благодаря чему формованные брикеты-«таблетки» получаются более плотными и прочными.
Параметры станка для формовки угольных брикетов
Уголь-таблетка на основе древесного угля имеет низкую черноту дыма, что благоприятно для экологии. Тепловая эффективность угля-таблетки на 20–45% выше, чем при сжигании обычного угля, что обеспечивает большую экономию энергии. Наиболее популярными моделями нашей компании являются следующие два станка для производства угля-таблетки.
| Модель | Максимальный диаметр угля | Мощность | Производительность | Вес |
| SL-120 | 120 мм | 4,5 кВт | 6000 шт/час | 1,4 т |
| SL-140 | 140 мм | 7,5 кВт | 8000 шт/час | 1,5 т |
Какие существуют смежные станки для экструзии угля?
К станкам, аналогичным станкам для угля-таблетки, относятся станки для угольных брикетов, станки для кальянного угля и станки для угольных шариков. Все эти станки перерабатывают угольную пыль в полезные угольные брикеты для использования в энергетике.
Наш завод много лет занимается производством и обработкой оборудования для угля и имеет богатый опыт экспорта. Наши станки были отправлены в Бразилию, Кению, Индонезию, Украину, Нигерию, Ботсвану, Турцию, Зимбабве и многие другие страны. Если вы заинтересованы, мы — ваш лучший выбор. Пожалуйста, свяжитесь с нами.
