Печь карбонизации подъемного типа предназначена для обугливания древесины или растительных остатков, а карбонизированный продукт может использоваться в качестве топлива. Это идеальное оборудование для крупных и средних предприятий по производству древесного угля. Обычно процесс карбонизации занимает 7–8 часов, а производительность может достигать 1–3 т/сут.
Машина использует подъемную комбинированную конструкцию и передовую технологию карбонизации горячим воздухом. Благодаря этому можно карбонизировать несколько печей в день, что повышает эффективность производства древесного угля. Она имеет специальную конструкцию камеры для хранения газа, что позволяет полностью использовать дым, образующийся при карбонизации, обеспечивая энергосбережение и экологичность.
Сырье для вертикальной печи карбонизации
Наиболее распространенным материалом, перерабатываемым в печи для производства древесного угля, являются деревянные палочки, которые образуются после обработки в станке для брикетирования опилок.
Сырье для подъемных печей карбонизации богато и разнообразно: это могут быть бревна, палки, крупные ветки, лиственные породы, кокосовая скорлупа, скорлупа орехов, пальмовые оболочки, бамбук, арахисовая шелуха и так далее. По сравнению с непрерывной печью карбонизации угля, размер загружаемого материала здесь больше.
Применение готового угольного брикета
Уголь, полученный в подъемной печи карбонизации, обычно можно использовать напрямую для продажи или переработать в угольную пыль для углевого производства, использовать как топливо для барбекю, промышленное топливо, для улучшения почвы и так далее.
Что такое процесс карбонизации?
Этап нагрева
Этап карбонизации
Этап стабилизации
Этап охлаждения
Основная конструкция вертикальной печи для карбонизации
Внешняя печь: Корпус выполнен по полностью герметичной конструкции, что исключает утечку дыма в процессе высокотемпературной карбонизации. Это предотвращает попадание внешних загрязнений в подъемную печь для карбонизации.
Внутренняя печь: Камера карбонизации. Эта часть в основном используется для размещения сырья в процессе карбонизации. Обычно изготавливается из высокотемпературостойкого углеродистого кирпича или огнеупорных материалов.
Подъемная часть: Эта часть используется для подачи сырья в оборудование карбонизационной камеры и обычно располагается в верхней части карбонизационной печи.
Фильтр печи: Эта система расположена в верхней или боковой части подъемной карбонизационной печи. Обычно очистка осуществляется с помощью устройства обработки. Фильтр содержит воду и используется для удаления вредных газов, пыли, примесей и т.д.
Процесс нагрева подъемной карбонизационной печи
Рабочий процесс углевыжигательной печи с воздушным подъемом представляет собой высокотемпературное сжигание без доступа кислорода в закрытой печи для древесного угля. Высокая температура внутри печи высвобождает влагу и летучие вещества из древесины или растительных остатков. Углеродистый материал в сырье сохраняется, в результате чего образуется древесный уголь.
- До достижения температуры 90°C разжигается огонь с использованием отходов и сжигается на сильном пламени для обеспечения источника тепла;
- При достижении температуры 90°C огонь уменьшается;
- Когда температура достигает 90–150 °C, начинается стадия обезвоживания (влажность сырья), огонь горит слабо;
- При температуре 150 °C начинается активное обезвоживание, процесс длится около шести часов, на этом этапе огонь усиливают;
- Затем температура поднимается до 230 °C, начинается стадия горения с выделением смешанного газа;
- При повышении температуры до 280 °C наступает стадия самовоспламенения. Угарный газ, образующийся в углевыжигательной печи, можно рециркулировать и сжигать без необходимости внешнего источника тепла. На этом этапе дверцу в нижней части печи закрывают;
- Дверцу в нижней части печи можно как закрывать, так и оставлять открытой на всём протяжении процесса от начала горения до достижения 280 °C. Максимальная температура внутри печи может достигать 500 °C;
- Эффект карбонизации наилучший. Для подъёмной углевыжигательной печи требуется 14 часов горения и более 10 часов охлаждения.
Назначение трубопровода: циркуляция газа, сжигание, фильтрация
Параметры подъёмной углевыжигательной печи
Модели обозначаются по диаметру внутренней камеры
Модель 1500: диаметр внутренней камеры 1,5 метра, высота 1,5 метра, толщина стенки внутренней камеры 8 мм, внешней камеры 6 мм
Модель 1300: диаметр внутренней камеры 1,3 метра, высота 1,5 метра, толщина стенки внутренней камеры 8 мм, внешней камеры 6 мм
Модель 1000: диаметр внутренней камеры 1,0 метра, высота 1,5 метра, толщина стенки внутренней камеры 8 мм, внешней камеры 6 мм
Характеристики установки для производства древесного угля из твёрдых пород
- Экономия труда. Подвесной тип для загрузки и выгрузки материалов, грузоподъемность мостового крана более двух тонн, легко перемещается.
- Энергосбережение и защита окружающей среды. Через некоторое время газ в подъемной карбонизационной печи можно рециркулировать, поэтому вам не нужно постоянно добавлять материалы.
- Экономия времени. Предусмотрены две внутренние печи, в процессе охлаждения можно продолжать производство на другом вкладыше.
- Высокая износостойкость. Кран грузоподъемностью более двух тонн. Внутренняя часть подъемной печи для древесного угля выполнена из высокотемпературной резины, которая очень устойчива к высоким температурам и не склонна к разрушению.
Примеры отгрузок подъемных углевыжигательных печей Shuliy
Благодаря отличной производительности и высокой продуктивности подъемной карбонизационной печи, эта машина выбирается заказчиками в нескольких странах.
Почему стоит выбрать нашу печь карбонизации угля?
- Богатый опыт экспорта. На сегодняшний день мы осуществили поставки во многие страны. В процессе работы мы накопили богатый опыт в кастомизации оборудования, монтаже, транспортировке и послепродажном обслуживании. Поэтому мы можем помочь клиентам решить множество задач.
- Высококачественная подъемная печь карбонизации. Надежная подъемная печь карбонизации может эксплуатироваться долгие годы без технического обслуживания.
- Индивидуальный подход. Мы можем адаптировать решение под реальные потребности заказчика и предложить наиболее подходящий вариант печи для производства древесного угля.
- Отличный сервис. У нас есть профессиональная техническая команда и безупречное послепродажное обслуживание. Мы помогаем клиентам решать любые возникающие вопросы.
