O forno contínuo de carbonização de carvão vegetal é um equipamento ideal para destilação seca, carbonização sem oxigênio e alta taxa de carbonização de materiais de biomassa como cavacos de madeira, casca de arroz, casca de amendoim, palha de plantas e outros, sob condições de alta temperatura no interior do forno. Pode produzir até 800-1000 kg/h.
Geralmente, o diâmetro do material carbonizado é inferior a 50 mm. Esta é a diferença entre um forno de carbonização contínuo e um forno de carbonização horizontal.
Visão geral do forno contínuo de carbonização de carvão vegetal
O forno de carbonização contínua de carvão vegetal é um equipamento especialmente projetado para a carbonização de materiais granulados finos. Ele converte matérias-primas em carvão vegetal em um processo contínuo. O material após a carbonização geralmente também se apresenta na forma granular. As pessoas podem triturar ainda mais as partículas de carvão em pó de carvão, conforme sua necessidade.
Comparado ao forno de carvão tradicional do tipo batelada, o forno contínuo de carvão vegetal permite operação ininterrupta. Portanto, a máquina contínua de queima de carvão é mais eficiente em alguns cenários de produção em massa.
Matérias-primas da máquina de fabricação de carvão vegetal
O forno de carbonização contínua de carvão vegetal pode carbonizar uma ampla variedade de materiais. Por exemplo, cavacos de madeira, casca de arroz, cascas de amendoim, plantas, cascas de árvores, palha, matéria orgânica, talos de cânhamo, cascas de noz, cascas de coco, cascas de palma e outros materiais lenhosos carbonáceos.
Produto final da máquina de carvão de casca de arroz
O carvão vegetal de biomassa produzido pelo forno contínuo de carbonização tem uma ampla gama de usos em muitos campos, como fornecimento de energia, aplicações industriais, agricultura e proteção ambiental.
Este tipo de carvão possui cor escura, alto poder calorífico e combustão estável, apresentando um bom potencial de aplicação. O carvão de biomassa para diferentes aplicações pode exigir certo processamento e tratamento para atender a requisitos específicos.
Estrutura do forno de carbonização contínua
Os fornos de carbonização contínua incluem carbonizador, gaseificador, processador de fuligem, purificador de gás combustível, condensador de gás combustível, ventilador de tiragem induzida e outros componentes. Não é fácil de usar para a carbonização de materiais maiores, e o uso de tecnologia avançada de carbonização garante que todo o processo não produza gases nocivos e não polua o meio ambiente.
Princípio de funcionamento do forno de carbonização contínua
Parâmetros técnicos do forno rotativo de carbonização de carvão vegetal
Os parâmetros técnicos de um forno contínuo de carbonização de carvão vegetal podem variar conforme o modelo, fabricante e processo de carbonização. A seguir, apresentamos alguns parâmetros técnicos comuns do nosso forno contínuo de carbonização mais vendido:
| Tipo | LT-800 | LT-1000 | LT-1200 |
| Diâmetro (mm) | 800 | 1000 | 1200 |
| Capacidade (kg/h) | 400-600 | 800-1000 | 1200-1500 |
| Potência Principal (kw) | 18,5 | 18,5 | 20 |
| Temperatura de Carbonização (℃) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
| Potência do Ventilador (kw) | 5,5 | 5,5 | 5,5 |
Observe que, ao escolher um forno contínuo de carbonização adequado, é necessário considerar os parâmetros acima e outros possíveis fatores de influência de acordo com suas necessidades e situação real.
Benefícios do forno contínuo de carbonização de carvão vegetal
- Estrutura compacta, ocupação econômica de espaço, alta eficiência de produção
- Aquecimento uniforme, melhora a qualidade do tratamento térmico
- Possui uma variedade de conexões e peças de reposição que permitem realizar diversos tipos de processamento químico
- A inclinação e descarga do forno são práticas.
Entrega do forno de carbonização contínua de carvão vegetal
O forno de carbonização contínua de carvão vegetal tem a vantagem de alta eficiência e alta produção. Portanto, a maioria dos usuários o escolhe para a produção de biocarvão, a fim de economizar tempo de produção. Já embarcamos esta máquina várias vezes. Abaixo estão algumas imagens dos locais enviados para Ghana e Reino Unido.
