이달 초, 저희 공장은 맞춤형 톱밥 연탄 기계 제작을 완료하고 볼리비아로 발송했습니다. 고객은 제재목 생산을 전문으로 하는 목재 공장을 운영하고 있습니다.
제재 과정에서 상당량의 목재 칩 폐기물이 발생하며, 이 폐기물을 활용하지 않으면 자원 낭비로 이어집니다. 고객은 목재 칩 폐기물을 에너지 또는 기타 용도의 바이오매스 봉으로 전환하여 자원을 재활용하고자 했습니다.
고객 배경 및 수요 분석
고객 업종
- 고객은 볼리비아 현지 목재 가공 업체로, 주로 패널을 생산하며 연간 5,000톤 이상의 목재를 가공합니다. 이 과정에서 생산량의 약 15%~20%에 해당하는 상당량의 목재 폐기물이 발생합니다.
- 목재 칩은 많은 공간을 차지하고 화재 위험이 있습니다. 고객은 이 폐기물을 고부가가치 제품으로 전환하고, 남미의 바이오매스 에너지 정책에 부응하며, 현지 가정과 소규모 공장의 에너지 요구를 해결하고자 합니다.
주요 과제
- 목재 칩의 습도와 밀도가 매우 다양하므로, 장비는 안정적인 성형 능력을 갖추어야 합니다.
- 볼리비아의 산업용 전압은 220V/50Hz(중국의 380V 표준과 다름)로, 맞춤형 전기 시스템이 필요합니다.
톱밥 연탄 기계 맞춤형 솔루션
장비 기술 적용
- 현지 220V 전압에 맞게 가열 시스템 회로를 수정하여 에너지 효율과 안전성을 향상시켰습니다.
- 스크류 압출 샤프트의 재질을 내마모성 합금강으로 강화하여 마모 부품의 수명을 연장하고 목재 칩의 높은 경도를 더 잘 처리할 수 있도록 했습니다.
- 통합 PID 온도 제어 시스템을 도입하여 성형 온도(160-200℃)를 자동으로 조절, 원료 습도 변화에 대응합니다.
공급망 신속 대응
- 공장 재고를 활용하여 톱밥 연탄 기계 완제품과 예비 부품(히팅 링 3세트 + 스크류 2개) 주문을 우선 처리, 생산 기간을 10일로 단축했습니다.
- 보너스로 스크류 1개와 히팅 링 1세트를 추가 제공하여 향후 유지보수 비용을 절감하고 고객의 가동 중단 위험을 최소화했습니다.
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고객의 긴급 요청에 대응하기 위해 재고 자원을 활용하여 목재 톱밥 연탄 기계가 제때 선적되도록 했으며, 이는 고객의 선박 일정과 완벽하게 일치했습니다. 이러한 신속 대응 서비스는 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다.
