おがくず製造プラント向け木材チッパー機

木材チッパーは、丸太や枝などの木材を20mm～40mmのチップに粉砕する機械です。主にパルプ・製紙、木質燃料加工、飼料生産、木材リサイクルなどで使用されています。

木材チッパーは、その動作原理と構造設計に基づいて、ディスク式とドラム式の2種類に分類できます。ディスク式木材チッパーは、独自の刃の配置により、小径木材（50mm～300mm）の処理に最適で、操作性の良さとメンテナンスコストの低さが特長です。

一方、ドラム式木材チッパーは、大規模な木材チップ生産に特に効果的で、強力なチッピング能力と効率的な処理速度を備え、大径木材（100mm～600mm）の処理に適しており、連続的で安定した運転を実現します。

木材チップ製造機は単体で使用されることは通常なく、生産ラインで使用されることがほとんどです。後段に木材用ハンマーミル粉砕機を追加することで、さらに細かいおがくずに粉砕し、その後、木炭製造などの工程に利用できます。

両機の動作原理

1. ディスク式木材チッパー：ブレードを取り付けた平らな回転ディスクを使用します。原材料がディスクに接触し、ブレードが木材を薄い切片または粒子に切断します。
2. ドラム式木材チッパー：ブレードまたはブレードの組み合わせを内蔵した円筒形の回転ドラムを使用します。木材がドラム内部のブレードに接触し、ブレードの切削作用により木材が薄い切片または粒子に削り取られます。

ディスク式木材チップ製造機

ディスク式木材チッパーは、木材、竹、わらなどの繊維質や塊状のバイオマス原料を薄い切片やペレットに切断する加工機械です。お客様のご要望に応じて、下記のような異なるスタイルや形状に製作可能です。

ディスク式木材チッパーの主要付属品

その動作原理は、ブレードが取り付けられた平らな回転ディスクに基づいており、原料がディスクに接触し、ブレードが回転することで木材を目的の形状に切断します。

ディスク式木材チッパーの特長

• ディスクカッターの切断方法は、通常、より滑らかな削りくずを生成し、家具製造など、より滑らかな表面を必要とする用途に適しています。
• ディスク式木材チップ製造機は、通常、構造がシンプルで、操作とメンテナンスが容易です。
• 完成品は上方に吹き出されますが、材料のサイズは調整できず、約3センチメートルに制御され、規則的で均一です。

移動式ディスク型木材チッパー機

お客様のご要望に応じてカスタマイズが可能です。例えば、機械の底部に車輪を追加することで、さまざまな現場で本機を容易に使用でき、時間を大幅に節約し、作業効率を向上させることができます。

ディスク式木材チップ製造機の技術データ

大容量ドラム式木材チッパー

ドラム式木材チッパーは、木材、竹、わらなどの繊維質・塊状のバイオマス原料を微細な粒子や薄片に切断するための加工装置です。主な設計は、複数の刃を備えた水平回転ドラム（ドラムカッターディスク）で構成されています。原料が投入口から供給されると、ドラムが回転して木材をチップ状にスライスします。

ドラム式木材チッパーのメリット

• 最大径25～35cmの木材も容易に処理可能。
• 仕上がり寸法は必要に応じて調整可能。
• 2枚の刃により、効率的なワークフローを実現。
• マットは耐摩耗性素材、刃は高品質鋼材を採用。
• ドラム表面の切削方式により、円筒面上で多方向への切断が可能。そのため、より包み込むような切削ができ、より細かい削りくずの生成に貢献。

ドラム式木材チッパーの主要構造

ブレード：9複合シリコン製で、強度と剛性に優れ、損傷しにくい構造です。

ブレードローラー：機械内部には、ブレードを支え保持する4つのナイフローラーが配置されています。これらのナイフローラーは歯付き構造で、材質は硬く、耐摩耗性に優れています。

強制送り装置：この装置は投入口に位置し、木材を押さえて動きを防ぎ、さらに木材を挟み込んで前方へ押し出す機能を果たします。

ドラム式木材チッパーの仕様

ドラムチッパーは処理能力が高く、ディスクチッパーよりも多く販売されています。通常、以下の2つの人気モデルを取り揃えております。

型番：SL-218

• ナイフ枚数：2枚
• 投入口サイズ：300×680 mm
• 処理能力：10～15t/h
• 原料径：≤300 mm
• チップサイズ：25 mm（調整可能）
• 主モーター出力：110 kW
• 重量：8600 kg

型番：SL-216

• ナイフ枚数：2枚
• 投入口サイズ：230×500 mm
• 処理能力：5～8t/h
• 原料径：≤230 mm
• チップサイズ：25 mm（調整可能）
• 主モーター出力：55 kW
• 重量：5600 kg

木工機械の大手メーカーとして、当社は20年以上の経験を活かし、お客様の生産要件に基づいた専門的な機種選定のアドバイス、最適なソリューション、そして卓越したアフターサポートを提供いたします。ご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。