今月初め、当工場はカスタマイズされたおがくずブリケットマシンの製造を完了し、ボリビアに出荷しました。顧客は製材を専門とする木材工場を運営しています。
製材工程では大量の木くず廃棄物が発生し、これを利用しなければ資源の無駄につながります。顧客はこれらの資源をリサイクルし、木くず廃棄物をエネルギーやその他の用途のバイオマス棒に変換することを目指していました。
顧客の背景と需要分析
顧客の業界
- 顧客はボリビアの地元木材加工会社で、主にパネルを生産しており、毎年5,000トン以上の木材を加工しています。この作業により大量の木材廃棄物が発生し、生産工程の約15％～20％を占めています。
- 木くずはかなりのスペースを占有し、火災のリスクも伴います。顧客はこの廃棄物を高価値製品に変換し、南米のバイオマスエネルギー政策に沿い、地域の家庭や小規模工場のエネルギー需要に対応することを目指しています。
主な課題
- 木くずの湿度と密度は大きく異なるため、設備は安定した成型能力を持つ必要があります。
- ボリビアの産業用電圧は220V/50Hz（中国の380V標準とは異なる）であり、カスタマイズされた電気システムが必要です。
おがくずブリケットマシンのカスタマイズソリューション
設備の技術的適応
- 加熱システム回路を現地の220V電圧に対応するよう修正し、エネルギー効率と安全性を向上させました。
- スクリュー押出シャフトの材質を耐摩耗性合金鋼に強化し、摩耗部品の寿命を延ばし、木くずの高硬度に適切に対応できるようにしました。
- 統合PID温度制御システムを組み込み、成型温度（160～200℃）を自動調整し、原料の湿度変動に対応します。
サプライチェーンの迅速な対応
- 工場の在庫を活用し、おがくずブリケットマシン本体とスペアパーツ（加熱リング3セット＋スクリュー2本）の注文を優先し、生産サイクルを10日に短縮しました。
- ボーナスとして、スクリュー1本と加熱リング1セットを同梱し、将来のメンテナンスコストを削減し、顧客のダウンタイムリスクを最小限に抑えます。
上記のおがくずブリケットマシンの詳細については、こちらをクリックしてください：バイオマス炭製造ライン用おがくずブリケットマシン。
顧客の緊急の要望に応えるため、在庫リソースを活用して木おがくずブリケットマシンを予定通りに出荷し、顧客の出荷スケジュールに完全に合わせました。この迅速な対応サービスは顧客から高い評価を受けています。
