練炭成型機は、精製された石炭粉を原料とし、一連の工程を経て石炭や木炭を炭化、圧縮、加工し、最終的にハニカム状の練炭を形成する機械です。
この機械は、練炭に開けられた穴が蜂の巣のように見えることから、ハニカム練炭機とも呼ばれます。また、これらの穴により練炭の表面積が拡大するため、練炭を容易かつ完全に燃焼させることができ、エネルギー損失を低減します。
練炭成型機は幅広い用途を持ち、主に産業分野や家庭用暖房に使用されます。同時に、この機械には多くの金型が用意されており、お客様の特別なニーズに応じて金型を簡単に交換することができます。



ハニカム炭の原料と特性
ハニカム炭成型機の主な原料は、木炭と石炭です。ただし、まず原料を小さな塊(直径1mm未満)に粉砕する必要があります。これら2種類の原料は、特定の加工技術を経てハニカム炭に成型され、以下の特性を持ちます。
- 木炭原料の特性:木炭は煙や臭いを発生させずに燃焼し、高い発熱量と長い燃焼時間を有します。原料が植物由来であるため、木炭は環境に優しく、硫黄などの有害成分を含みません。
- 石炭原料の特性:石炭の燃焼では煤や灰が発生し、発熱量は比較的低いですが、広く入手可能で価格が比較的安いため、燃料として広く使用されています。


石炭粉末や木炭粉末は、含水率が高いと成形が容易ではありません。石炭粉末と木炭粉末には適切な結合性が必要であり、そうでない場合は加工が必要です。原料に10%~20%のバインダー炭を混合することで結合性を高め、より良好な成形効果を得ることができます。
完成したブリケットのさまざまな形状とサイズ
さまざまなスタイルの蜂の巣状石炭成形型を製作可能です。穴の数、直径、形状(例:正方形や六角形)など、カスタマイズ可能な部分は多岐にわたります。


石炭ブリケットプレス機の金型を交換することで、穴数や形状の異なるさまざまなハニカムを製造できます。




練炭成型機の構成
練炭成型機は主に、本体、動力部、原料供給部、打ち抜き部、ベルト搬送部で構成されています。
- 供給部:回転軸、ホッパー、ミキサーで構成されています。これらの部品は、石炭粉を混合し、金型に充填するために使用されます。
- 本体部:プレスプレート、機械ベース、フレームで構成されています。本体は練炭成型機の主要構造であり、機械の安定性と堅牢性を確保します。
- 伝動部:この部分は、電動モーター、プーリー、ギアボックス、伝動軸で構成されています。電動モーターが軸を駆動し、平板とターンテーブルを作動させて石炭粉のプレス工程を実現します。
- 完成品搬送:練炭のプレスが完了すると、完成した練炭はベルトコンベアによって搬出され、収集や後工程の処理が容易になります。
炭練炭成型機の動作原理
原料準備
混合・調合
成型
加圧・硬化
脱型・乾燥
包装・保管
練炭ブリケットマシンの特長

- 高密度:練炭は規則的なハニカム構造にプレス成形されるため、密度が高く、保管や輸送に便利です。
- 高発熱量:練炭の高い発熱量により、長時間持続する燃焼熱を供給する効率的な燃料となります。
- 効率的な生産:練炭成型機の生産速度は速く、市場の需要に迅速に応えることができます。
- 多用途性:ブリケットマシンは異なる種類の原料を処理できます。また、異なる形状やサイズの練炭 coal を製造することも可能です。
- 高い加圧力:石炭ブリケット成型機はローラー加圧方式を採用しており、成型された練炭ブリケットはより緻密で強固です。
石炭ブリケット成型機のパラメータ
木炭粉末を原料とする練炭は、煙の黒色度が低く、環境保護に優れています。練炭の熱効率は石炭燃焼に比べて20%~45%高く、より省エネです。当社のベストセラーは、以下の2機種の練炭成型機です。
| 型番 | 最大木炭径 | 動力 | 生産能力 | 重量 |
| SL-120 | 120mm | 4.5kw | 6000個/時間 | 1.4t |
| SL-140 | 140mm | 7.5kw | 8000個/時間 | 1.5t |
関連する木炭押出成型機はどのようなものがありますか?
練炭成型機と類似した機械としては、木炭ブリケットマシン、シーシャ炭マシン、木炭ボールプレス機などがあります。これらの機械はすべて、木炭粉末を原料として押出成型し、エネルギー利用に適した木炭ブリケットを製造します。



当工場は長年にわたり木炭機械の加工・製造に携わり、豊富な輸出実績を有しております。当社の機械はブラジル、ケニア、インドネシア、ウクライナ、ナイジェリア、ボツワナ、トルコ、ジンバブエなど多くの国々に納入されております。ご興味がございましたら、ぜひ当社をお選びください。お気軽にお問い合わせください。




