Tungku karbonisasi hoist digunakan untuk mengarangkan kayu atau residu tanaman, dan produk karbonisasi dapat digunakan sebagai bahan bakar. Ini adalah peralatan ideal bagi perusahaan produksi arang skala besar dan menengah untuk memproduksi arang. Biasanya proses pengarangan memakan waktu 7-8 jam dan kapasitasnya dapat mencapai 1-3t/hari.
Mesin ini mengadopsi struktur kombinasi hoist dan teknologi karbonisasi udara panas canggih. Dengan cara ini, mesin dapat mengkarbonisasi banyak tungku per hari, yang meningkatkan efisiensi produksi arang. Mesin ini memiliki struktur ruang penyimpanan gas khusus, yang dapat memanfaatkan sepenuhnya asap yang dihasilkan dari karbonisasi, hemat energi, dan ramah lingkungan.


Bahan baku tungku karbonisasi vertikal
Bahan yang paling umum diproses di tungku pembuatan arang adalah batang kayu, yang terbentuk setelah diproses di mesin briket serbuk gergaji.
Bahan baku untuk tungku karbonisasi hoist sangat kaya dan bervariasi, bisa berupa kayu gelondongan, batang kayu, cabang besar, kayu keras, tempurung kelapa, cangkang kacang, cangkang sawit, bambu, kulit kacang tanah, dan sebagainya. Dibandingkan dengan tungku karbonisasi arang kontinyu, ukuran umpan masuknya lebih besar.
Penggunaan briket arang jadi
Arang yang diproses di tungku karbonisasi hoist umumnya dapat langsung digunakan untuk dijual atau diproses ulang menjadi bubuk arang untuk operasi jenis batu bara, digunakan sebagai bahan bakar barbekyu, bahan bakar industri, perbaikan tanah, dan sebagainya.


Apa itu proses karbonisasi?
Tahap Pemanasan
Tahap Karbonisasi
Tahap Stabilisasi
Tahap Pendinginan
Struktur utama tungku karbonisasi bongkahan vertikal

Tungku luar: Cangkang menggunakan desain tertutup penuh untuk memastikan asap tidak bocor selama proses karbonisasi suhu tinggi. Ini dapat mencegah polutan eksternal masuk ke tungku karbonisasi hoist.
Tungku dalam: Ruang karbonisasi. Bagian ini terutama digunakan untuk menempatkan bahan baku proses karbonisasi. Biasanya dibangun dengan bata tahan karbonisasi suhu tinggi atau bahan refraktori.


Bagian pengangkat: Bagian ini digunakan untuk memasukkan bahan baku ke dalam peralatan ruang karbonisasi, biasanya terletak di bagian atas tungku karbonisasi.
Filter tungku: Sistem ini terletak di bagian atas atau samping tungku karbonisasi hoist. Biasanya dimurnikan melalui alat pengolah. Filter berisi air dan digunakan untuk menghilangkan gas berbahaya, debu, kotoran, dan sebagainya.

Proses pemanasan tungku karbonisasi hoist
Proses kerja tungku karbonisasi pengangkat aliran udara adalah pembakaran suhu tinggi tanpa oksigen di dalam tungku arang tertutup. Lingkungan suhu tinggi di dalam tungku arang melepaskan uap air dan zat volatil dari kayu atau residu tanaman. Bahan karbon dalam bahan baku kemudian dipertahankan, sehingga menghasilkan arang.



- Sebelum suhu mencapai 90°C, nyalakan api dengan bahan limbah dan bakar dengan api besar untuk menyediakan sumber panas;
- Saat suhu mencapai 90°C, kecilkan api;
- Ketika suhu mencapai 90°–150°C, proses memasuki tahap dehumidifikasi (kadar air pada stik) dan api menyala dengan lembut;
- Suhu mencapai 150°C, dan mulai melakukan dehumidifikasi, waktu sekitar enam jam, pada saat ini api perlu diperbesar;
- Kemudian suhu mencapai 230°C dan memasuki tahap pembakaran, menghasilkan gas campuran;
- Ketika suhu naik hingga 280°C, proses memasuki tahap penyalaan sendiri. Gas karbon monoksida yang dihasilkan oleh tungku arang dapat didaur ulang dan dibakar sendiri, tanpa memerlukan api sebagai sumber panas. Pada saat ini, pintu tungku di bagian bawah ditutup;
- Pintu di bagian bawah tungku boleh ditutup atau tidak selama seluruh proses dari awal pembakaran hingga mencapai 280°C. Suhu maksimum di dalam tungku dapat mencapai 500°C;
- Efek karbonisasi paling optimal, tungku karbonisasi hoist perlu dibakar selama 14 jam, dan waktu pendinginan lebih dari 10 jam.
Peran pipa: sirkulasi gas, pembakaran, filtrasi
Informasi parameter tungku karbonisasi hoist
Model dinamai berdasarkan diameter tungku bagian dalam
Model 1500: diameter liner 1,5 meter, tinggi 1,5 meter, tebal liner 8 mm, liner luar 6 mm
Model 1300: diameter liner 1,3 meter, tinggi 1,5 meter, tebal liner 8 mm, liner luar 6 mm
Model 1000: diameter liner 1,0 meter, tinggi 1,5 meter, tebal liner 8 mm, liner luar 6 mm
Karakteristik mesin pembuat arang kayu keras

- Hemat tenaga kerja. Tipe gantung untuk memasukkan dan mengambil material, kapasitas beban derek lebih dari dua ton, mudah dipindahkan.
- Hemat energi dan ramah lingkungan. Setelah beberapa waktu, gas di dalam tungku karbonisasi hoist dapat didaur ulang, sehingga Anda tidak perlu terus-menerus menambahkan material.
- Hemat waktu. Menyediakan dua tungku bagian dalam, selama proses pendinginan dapat terus memproduksi liner lainnya.
- Tidak mudah rusak. Derek dengan kapasitas lebih dari dua ton. Bagian dalam tungku arang angkat terbuat dari karet suhu tinggi, yang sangat tahan terhadap suhu tinggi dan tidak mudah runtuh.
Kasus pengiriman tungku arang hoist Shuliy
Berkat kekuatan kinerja yang unggul dari mesin tungku karbonisasi hoist dan produktivitasnya yang tinggi. Mesin ini dipilih oleh pelanggan di beberapa negara.



Mengapa memilih tungku karbonisasi arang kami?
- Pengalaman ekspor yang kaya. Sejauh ini kami telah mengekspor ke banyak negara. Dalam prosesnya, kami telah mengumpulkan pengalaman yang kaya dalam kustomisasi mesin, instalasi, transportasi, dan layanan purna jual. Sehingga kami dapat membantu pelanggan menyelesaikan banyak masalah.
- Tungku arang gantung berkualitas tinggi. Tungku karbonisasi hoist yang tahan lama dapat digunakan selama bertahun-tahun tanpa perawatan.
- Disesuaikan. Kami dapat menyesuaikan sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan dan memberikan solusi yang paling sesuai untuk tungku pembuatan arang.
- Layanan prima. Kami memiliki tim teknis profesional dan layanan purna jual yang sempurna. Kami dapat membantu pelanggan menyelesaikan berbagai macam masalah.




