Le four de carbonisation horizontal est un équipement destiné à la carbonisation du bois et d'autres matières premières, tout comme un four de carbonisation vertical. On l'appelle four à charbon horizontal car la disposition de la chambre de carbonisation est horizontale, afin de réduire la hauteur de la machine. Cela facilite ainsi le chargement des matières premières.
Dans le four de carbonisation horizontal, les matières premières sont transformées en charbon de bois par pyrolyse dans un environnement à haute température et sans oxygène. La production de chaque four peut atteindre 2,5 à 3 tonnes par cycle de 12 à 14 heures.
Comme les autres fours de carbonisation à flux d'air, il comprend également un système de recyclage des fumées. Les fumées générées lors du processus de carbonisation entrent dans l'épurateur, puis sont enflammées pour chauffer le four. De plus, le gaz excédentaire peut être utilisé comme source de chaleur pour le séchoir à sciure, la chaudière, etc.


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À quoi sert la machine à fabriquer du charbon en morceaux ?

La machine à fabriquer du charbon en morceaux peut traiter des bûches de bois, des branches, des racines, du bambou, des briquettes de biomasse, des épis de maïs, des coques de noix de coco, des coques de noix, des coques d'arachide, des coques de noix, du bois scié, des tiges de maïs, de la bagasse, des balles de riz, des copeaux de bambou, des tiges de sorgho et de nombreux autres matériaux.
Traitement ultérieur du produit fini : à l'exception des briquettes de biomasse, les autres matériaux doivent être finement broyés à l'aide d'un broyeur à charbon. Ensuite, ils ne peuvent être pressés et mis en forme que par une machine d'extrusion à charbon, une machine à charbon pour narguilé, une presse à boulets de charbon et d'autres équipements.
Produit fini du four de carbonisation horizontal
Les produits finis des fours à charbon horizontaux sont généralement des briquettes et diverses formes irrégulières de matériaux carbonisés. En utilisant de la biomasse ligneuse comme matière première, les fours de carbonisation horizontaux peuvent préparer du charbon de bois de haute qualité. Ce type de charbon est de couleur foncée, de texture dure et dégage une énergie thermique stable lors de la combustion, couramment utilisé pour le chauffage, la cuisson et la combustion industrielle.



Organisation du four de carbonisation pour bois durs
Le four de carbonisation horizontal est principalement composé d'une chambre de carbonisation, d'un équipement de chauffage, d'une étagère, d'un système de purification des fumées, d'un système de contrôle, d'un dispositif d'évacuation des scories, d'une bouche d'alimentation et d'une bouche de déchargement. De plus, une couche de laine isolante est prise en sandwich entre le four extérieur et le four intérieur.


Processus de fonctionnement de la machine à charbon de bois horizontale
Le four de carbonisation horizontal contrôle la température, le temps et l'atmosphère ambiante dans la chambre de carbonisation pour libérer l'humidité et les substances volatiles des matières premières et former des produits de charbon stables grâce à une série de réactions chimiques.
- Introduisez les matières premières dans la chambre de carbonisation du four horizontal.
- Démarrez l'équipement de chauffage (tel qu'un four de combustion, un four à gaz ou un radiateur électrique).
- Dans un environnement à haute température et sans oxygène, la matière première commence à subir la réaction de carbonisation.
- Une grande quantité de fumée et de substances volatiles est produite pendant le processus de carbonisation. Le four horizontal est équipé d'un système d'évacuation des gaz qui collecte et traite les gaz d'échappement générés.
- La machine de fabrication de charbon de bois est équipée d'un système de contrôle automatique pour surveiller et réguler la température, la pression et les émissions de fumée pendant le processus de carbonisation.
- Un four de carbonisation horizontal est équipé d'un dispositif d'évacuation des résidus, qui collecte les cendres et le goudron.
- Retirez le charbon de bois fini après avoir terminé le processus de carbonisation.
Informations techniques sur le four de carbonisation de charbon de bois
| Modèle | Capacité par four | Dimensions | Poids |
| 1300 | 900-1200kg/12-14H | 3*1.7*2.2M | 2500kg |
| 1500 | 1500-2000kg/12-14H | 4.5*1.9*2.3M | 4000kg |
| 1900 | 2500-3000kg/12-14H | 5*2.3*2.5M | 5500kg |
Caractéristiques du four de carbonisation horizontal
- Grand volume de la machine principale, taux de carbonisation élevé, forte capacité de production, de 3 à 10 tonnes de carbonisation par heure.
- Applicable à de nombreux types de matières premières : Les machines à charbon en morceaux peuvent traiter de nombreuses matières premières, notamment le bois, le bambou, les coques de fruits, les déchets agricoles, etc.
- Faible coût et grande praticité répondent aux exigences d'investissement des entrepreneurs débutants.
- Le four à charbon en morceaux est fabriqué en acier inoxydable spécial résistant aux hautes températures, robuste et durable, non déformable, avec de bonnes performances d'isolation thermique.
Expédition du four de carbonisation horizontal à bûches
Le four de carbonisation en morceaux de Shuliy a été vendu dans de nombreux pays, tels que Ecuador, la Tunisie, l'Indonésie, le Kenya, l'Italie, le Liban, l'Ouganda, etc. Voici les photos d'emballage et d'expédition de la machine :



Notre usine produit également des fours de carbonisation en continu. Si vous êtes intéressé par nos machines, n'hésitez pas à nous contacter et nous vous fournirons des informations plus détaillées ainsi que des devis.




