Häcksler für die Herstellung von Sägemehl

Die Hackschnitzelmaschine ist dafür ausgelegt, Holz wie Stämme oder Äste in 20–40 mm große Hackschnitzel zu zerkleinern. Sie wird häufig in der Zellstoff- und Papierherstellung, der Holzenergieaufbereitung, der Futtermittelproduktion und dem Holzrecycling eingesetzt.

Hackschnitzelmaschinen lassen sich anhand ihrer Funktionsprinzipien und Bauweisen in zwei Typen unterteilen: Scheiben- und Trommelhacker. Dank seiner einzigartigen Messeranordnung eignet sich der Scheibenhacker ideal für die Verarbeitung von Holz mit kleinerem Durchmesser (50–300 mm) und zeichnet sich durch einfache Bedienung und geringe Wartungskosten aus.

Der Trommelhacker hingegen ist besonders effektiv für die großflächige Hackschnitzelproduktion. Er bietet eine hohe Zerkleinerungsleistung und effiziente Verarbeitungsgeschwindigkeiten, eignet sich für Holz mit größerem Durchmesser (100–600 mm) und gewährleistet einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb.

Die Hackschnitzelmaschine wird in der Regel nicht allein eingesetzt, sondern meist in Produktionslinien integriert. Nachgeschaltet kann ein Hackgut-Hammermühle zur weiteren Zerkleinerung zu Sägemehl hinzugefügt werden, das dann unter anderem für die Holzkohleherstellung genutzt werden kann.

Arbeitsweise der beiden Maschinen

1. Scheibenhacker: Verwendet eine flache, rotierende Messerscheibe mit darauf montierten Messern. Das Rohmaterial kommt mit der Messerscheibe in Kontakt, und die Messer schneiden das Holz in dünne Scheiben oder Partikel.
2. Trommelhacker: Verwendet eine zylindrische, rotierende Trommel mit Messern oder einer Messerkombination im Inneren der Trommel. Das Holz gelangt mit den Messern in der Trommel in Kontakt und wird durch den Schnitt der Messer in dünne Scheiben oder Partikel gehobelt.

Scheiben-Hackschnitzelmaschine

Die Scheiben-Hackmaschine ist eine Verarbeitungsmaschine, die faserige und klumpige Biomasse-Rohstoffe wie Holz, Bambus, Stroh usw. in dünne Späne oder Pellets schneidet. Je nach Kundenwunsch kann sie in verschiedenen Ausführungen oder Formen hergestellt werden, wie unten dargestellt.

Hauptzubehör für den Scheibenholzhäcksler

Das Funktionsprinzip basiert auf einer flachen, rotierenden Scheibe mit darauf montierten Messern. Das Rohmaterial gelangt mit der Scheibe in Kontakt, und die Messer schneiden das Holz durch Rotation in die gewünschte Form.

Merkmale der Scheiben-Hackschnitzelmaschine

• Die Schnittmethode des Scheibenmessers erzeugt in der Regel glattere Späne und eignet sich für Anwendungen, die eine glattere Oberfläche erfordern, wie z. B. die Möbelherstellung.
• Die Scheiben-Hackschnitzelmaschine hat in der Regel einen einfachen Aufbau, der den Betrieb und die Wartung erleichtert.
• Das fertige Produkt wird nach oben aus dem Material geblasen, die Größe des Materials kann jedoch nicht eingestellt werden und wird auf etwa 3 Zentimeter geregelt, regelmäßig und gleichmäßig.

Fahrbare Scheibenholzhackmaschine

Entsprechend den Anforderungen des Benutzers kann die Maschine individuell angepasst werden. Beispielsweise können wir Räder an der Unterseite der Maschine anbringen, was es dem Kunden erleichtert, die Maschine in verschiedenen Einsatzbereichen zu nutzen, wodurch viel Zeit gespart und die Arbeitseffizienz erheblich gesteigert wird.

Technische Daten der Scheiben-Hackschnitzelmaschine

Trommelhacker mit großer Kapazität

Der Trommelhacker ist eine Verarbeitungsmaschine zum Zerkleinern von faserigen und stückigen Biomasse-Rohstoffen wie Holz, Bambus, Stroh usw. in feine Partikel oder dünne Späne. Das Hauptkonstruktionsmerkmal ist eine horizontal rotierende Trommel (Trommelmesserwelle), die mit mehreren Messersätzen bestückt ist. Während das Rohmaterial durch die Öffnung zugeführt wird, dreht sich die Trommel und schneidet das Holz zu Hackschnitzeln.

Vorteile der Trommelhackmaschine

• Holz mit einem maximalen Durchmesser von 25–35 cm lässt sich problemlos verarbeiten.
• Die Länge der fertigen Stücke kann nach Bedarf eingestellt werden.
• Mit 2 Messern gewährleistet der Hacker einen effizienten Arbeitsablauf.
• Die Matte besteht aus verschleißfestem Material, die Messer sind aus hochwertigem Stahl gefertigt.
• Durch die Art der Trommeloberflächenbearbeitung können Trommelhacker in mehreren Richtungen auf der Zylinderfläche schneiden, was das Hobeln umschließender macht und zur Erzeugung feinerer Späne beiträgt.

Hauptaufbau des Trommelhackers

Messer: Es besteht aus 9-fach komplexem Silizium, ist robust und widerstandsfähig und nicht leicht zu beschädigen.

Messerwalze: Im Inneren der Maschine befinden sich vier Messerwalzen, die das Messer tragen und stützen. Die Messerwalzen sind verzahnt. Das Material ist hart und verschleißfester.

Zwangsvorschubeinrichtung: Diese Einrichtung befindet sich am Einlass. Ihre Funktion besteht darin, das Holz niederzudrücken, um es vor Bewegungen zu schützen, und das Holz zu klemmen, um es nach vorne zu schieben.

Parameter der Trommelhackmaschine

Der Trommelhacker hat eine hohe Leistung und wird häufiger verkauft als der Scheibenhacker. In der Regel sind die folgenden beiden gängigen Modelle erhältlich.

Modell: SL-218

• Messeranzahl: 2
• Einlassöffnung: 300*680 mm
• Durchsatz: 10-15 t/h
• Rohmaterialabmessung: ≤300 mm
• Hackschnitzelgröße: 25 mm (einstellbar)
• Hauptantriebsleistung: 110 kW
• Gewicht: 8600 kg

Modell: SL-216

• Messeranzahl: 2
• Einlassöffnung: 230*500 mm
• Durchsatz: 5-8 t/h
• Rohmaterialabmessung: ≤230 mm
• Hackschnitzelgröße: 25 mm (einstellbar)
• Hauptantriebsleistung: 55 kW
• Gewicht: 5600 kg

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