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    Brikett-Holzkohle-Trockner für die Produktion von Waben-Shisha-Kohle

    Der Brikett-Holzkohle-Trockner bezieht sich auf die Verdunstung von Feuchtigkeit von der Oberfläche eines Objekts durch Wärme. Wir werden ihn in einem dafür vorgesehenen Raum installieren.

    Der Brikett-Holzkohletrockner, auch Wärmepumpentrockner genannt, entzieht dem Trocknungsgut durch Wärme die Feuchtigkeit von der Oberfläche. Dieses Gerät wird in einem definierten Raum, dem Trockenraum, installiert. Der Benutzer steuert die Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Trockenraum, um die entsprechenden Materialien zu trocknen.

    Der chargenweise Holzkohletrockner ersetzt herkömmliche Trocknungsanlagen, die mit Strom, Kohle-, Erdgas- oder Ölkesseln sowie Holz betrieben werden. Er reduziert den Energieverbrauch. Die Trocknungsmethode ist schneller und zeitsparender. In der heutigen Zeit mit stark gestiegenen Arbeitskosten wird er immer häufiger eingesetzt.

    Welche Materialien werden in einem Kammertrockner verarbeitet?

    Der Shuliy-Brikettkohletrockner kann nicht nur Wabenkohle, Kohlestäbe und Shisha-Kohle trocknen, die von Shisha-Kohle-Herstellungsmaschinen produziert werden. Darüber hinaus hat er ein breites Anwendungsspektrum, darunter Getreide, Lebensmittel (Obst, Nudeln, gepökelte Fleischprodukte), Holz, Heilkräuter, Mineralien (Erze, Kohle) usw.

    Im Allgemeinen eignet sich der Brikettkohletrockner zum Trocknen von Materialien unterschiedlicher Feuchtigkeit oder Partikelgröße, und verschiedene Trocknungsmodelle und -technologien können die Trocknungsanforderungen verschiedener Materialien erfüllen.

    Heizmethoden der Chargentrocknungsmaschine

    Verschiedene Heizmethoden eignen sich für unterschiedliche Anwendungsszenarien und Anforderungen. Gleichzeitig können Sie für spezielle Anforderungen auch mehrere Heizmethoden kombinieren, um flexiblere Trocknungslösungen zu realisieren.

    1. Elektrische Beheizung: Nutzung elektrischer Heizelemente (wie Heizrohre, Heizmatten usw.) zur Umwandlung von elektrischer Energie in Wärmeenergie. Der Trocknungsvorgang wird durch Erhitzen der Luft realisiert.
    2. Dampfbeheizung: Der Dampf wird im Dampferzeuger erzeugt und über einen Wärmetauscher in die Trockenkammer geleitet, wo die Wärme des Dampfes an die Luft abgegeben wird.
    3. Erdgas- oder Flüssiggasbeheizung: Als Wärmequelle dient Gas wie Erdgas oder Flüssiggas. Die Wärme wird durch Verbrennung auf die Luft übertragen, um die Trocknung zu ermöglichen.
    4. Kohlebeheizung: Ähnlich wie bei der Gasbeheizung wird bei der Kohlebeheizung Wärme durch Verbrennung von Kohle erzeugt und auf die Luft zur Trocknung übertragen. Aufgrund von Umwelt- und Energieverbrauchsaspekten wird diese Methode jedoch zunehmend reduziert.
    5. Warmwasser-Umlaufbeheizung: Warmwasser überträgt die Wärme über einen Wärmetauscher an die Luft. Diese Methode wird häufig in Trocknungsszenarien eingesetzt, in denen eine niedrige oder konstante Temperatur erforderlich ist.
    6. Biomasse-Pelletbeheizung: Nutzt Biomassepellets (z. B. Holzpellets, Strohpellets usw.) zur Verbrennung, um Wärme für Trocknungsvorgänge zu erzeugen. Diese Methode ist umweltfreundlich und erneuerbar.

    Hauptaufbau des Chargen-Brikett-Holzkohletrockners

    Der Trockenraum besteht hauptsächlich aus folgenden Komponenten:

    1. Luftenergie-Wärmequellen-Wärmepumpen-Hauptgerät.
    2. Isolierter Speicherkörper des Trockenraums.
    3. Heißluftumwälzvorrichtung im Trockenraum.
    4. Automatische Feuchtigkeitsabfuhrvorrichtung.
    5. Automatische intelligente Steuerung für Temperatur und Feuchtigkeit.
    6. Wagen und Materialtablett zum Beladen und Platzieren des Materials.

    Arbeitsprinzip des Brikett-Holzkohletrockenraums

    Die Werkzeuge zum Einlegen des Materials sind Wagen und Paletten. Das Material wird daher meist auf die Palette gelegt und mit dem Wagen in den Trockenraum geschoben.

    Das Arbeitsprinzip basiert auf Erwärmung und Luftumwälzung. Durch die Steuerung von Temperatur, Feuchtigkeit und Luftstrom wird die Feuchtigkeit im Material verdunstet, um den Trocknungszweck zu erreichen. Nachfolgend ist der grundlegende Arbeitsablauf des Kammertrockenraums dargestellt:

    Beschickung→Erwärmung→Luftumwälzung→Abluft der feuchten Luft→Feuchtigkeitsverdunstung→Trocknungszeit- und Temperaturregelung→Entnahme des Fertigprodukts.

    Technische Parameter des Kasten-Holzkohlebrikett-Trockners

    AbmessungLeistungPalettenMaterialGewicht
    2,2*1,3*2 m11 kW30Edelstahl550 kg
    Technische Daten der Kasten-Trocknungsmaschine

    Je nach den unterschiedlichen Abmessungen der Brikettholzkohle-Trockner variieren auch die spezifischen technischen Parameter. Wir können kundenspezifische Anpassungen vornehmen. Wenn Sie weitere Details erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit.

    Vorteile des Brikettholzkohle-Trockners

    • Energieeinsparung: Der Energieverbrauch von Brikettholzkohle-Trocknern kann im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern um mehr als 40 % gesenkt werden.
    • Niedrige Temperatur: Eine Niedertemperaturtrocknung von 0-100 °C bei Normaldruck ist leicht realisierbar. Gleichzeitig kann eine hohe Trocknungsproduktqualität erzielt werden.
    • Stabil: Bequeme Nutzung eines inerten Trocknungsmediums im vollständig geschlossenen Kreislauf. Dies ermöglicht die Trocknung von brennbaren und explosionsgefährdeten Produkten, die leicht zu oxidize neigen, sowie von verderblichen Produkten.
    • Umweltfreundlich: Die Trocknung kann ohne Staub- oder Geruchsableitung in die äußere Umgebung erfolgen.

    In der Holzkohleverarbeitungsindustrie bieten wir neben diesem Trockner auch andere Arten von Trocknungsanlagen zur Auswahl, wie z. B. kontinuierliche Bandtrockner und Trommeltrockner. Diese verarbeiten unterschiedliche Rohstoffe. Wenn Sie interessiert sind, klicken Sie bitte auf Brikettholzkohle-Bandtrockner für kontinuierliche Trocknungsanlagen, Rotations-Trommeltrocknermaschine für Sägemehl-Trocknungsanlagen. Kontaktieren Sie uns gerne.

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    Brikett-Holzkohle-Trockner für die Produktion von Waben-Shisha-Kohle

    Der Brikett-Holzkohle-Trockner bezieht sich auf die Verdunstung von Feuchtigkeit von der Oberfläche eines Objekts durch Wärme. Wir werden ihn in einem dafür vorgesehenen Raum installieren.

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