فرن الكربنة من النوع الرافع يُستخدم لتحويل الخشب أو المخلفات النباتية إلى فحم، ويمكن استخدام المنتج المكربن كوقود. إنه معدات مثالية لمؤسسات إنتاج الفحم متوسطة وكبيرة الحجم. تستغرق عملية الكربنة عادةً من 7 إلى 8 ساعات، ويمكن أن تصل السعة الإنتاجية إلى 1-3 طن/يوم.
تعتمد الماكينة هيكلًا مركبًا من النوع الرافع وتقنية متطورة للكربنة بالهواء الساخن. بهذه الطريقة، يمكنها كربنة العديد من الأفران يوميًا، مما يحسن كفاءة إنتاج الفحم. تحتوي على هيكل خاص لغرفة تخزين الغاز، مما يسمح بالاستفادة الكاملة من الدخان الناتج عن الكربنة، مع توفير الطاقة والحفاظ على البيئة.
المواد الخام لفرن الكربنة العمودي
أكثر المواد شيوعًا التي تتم معالجتها في فرن صنع الفحم هي أعواد الخشب، والتي تتشكل بعد معالجتها في ماكينة قوالب نشارة الخشب.
المواد الخام لأفران الكربنة ذات الرفع غنية ومتنوعة، ويمكن أن تكون جذوع الأشجار، والعصي، والأغصان الكبيرة، والأخشاب الصلبة، وقشور جوز الهند، وقشور المكسرات، وقشور النخيل، والخيزران، وقشور الفول السوداني، وغيرها. مقارنة بـ فرن الكربنة المستمر للفحم، فإن حجم التغذية فيه أكبر.
استخدامات قوالب الفحم النهائية
يمكن استخدام الفحم المعالج في فرن الكربنة ذو الرفع بشكل عام مباشرة للبيع أو إعادة معالجته إلى مسحوق فحم لتشغيل قوالب الفحم، واستخدامه كوقود للشواء، ووقود صناعي، وتحسين التربة، وغير ذلك.
ما هي عملية الكربنة؟
مرحلة التسخين
مرحلة الكربنة
مرحلة التثبيت
مرحلة التبريد
الهيكل الرئيسي لفرن الكربنة العمودي
الفرن الخارجي: تعتمد الهيكل الخارجي تصميمًا مغلقًا بالكامل لضمان عدم تسرب الدخان أثناء عملية الكربنة ذات درجة الحرارة العالية. كما يمنع دخول الملوثات الخارجية إلى فرن الكربنة الرأسي.
الفرن الداخلي: غرفة الكربنة. يستخدم هذا الجزء بشكل أساسي لوضع المواد الخام لعملية الكربنة. وعادةً ما يُبنى من طوب كربنة مقاوم لدرجات الحرارة العالية أو مواد حرارية.
جزء الرفع: يُستخدم هذا الجزء لإدخال المواد الخام إلى حجرة الكربنة، ويقع عادةً في الجزء العلوي من فرن الكربنة.
مرشح الفرن: يقع هذا النظام في الجزء العلوي أو الجانبي من فرن الكربنة الرافعي. وعادةً ما يتم تنقيته بواسطة جهاز معالجة. يحتوي المرشح على الماء ويُستخدم لإزالة الغازات الضارة والغبار والشوائب وغيرها.
عملية التسخين في فرن الكربنة الرافعي
تعمل عملية فرن الكربنة بالرفع الهوائي على الاحتراق بدرجة حرارة عالية وبدون أكسجين داخل فرن فحم مغلق. تعمل البيئة ذات درجة الحرارة العالية داخل فرن الفحم على إطلاق الرطوبة والمواد المتطايرة من الخشب أو بقايا النباتات. ثم يتم الاحتفاظ بالمادة الكربونية في المادة الخام، مما ينتج عنه الفحم.
- قبل أن تصل درجة الحرارة إلى 90 درجة مئوية، يتم إشعال النار باستخدام مواد نفايات وحرقها بلهب عالي لتوفير مصدر حرارة؛
- عندما تصل درجة الحرارة إلى 90 درجة مئوية، يتم تقليل النار؛
- عندما تصل درجة الحرارة إلى 90-150 درجة مئوية، تدخل مرحلة إزالة الرطوبة (رطوبة العصا) ويكون الاحتراق هادئًا؛
- عند وصول درجة الحرارة إلى 150 درجة مئوية، تبدأ عملية إزالة الرطوبة لمدة ست ساعات تقريبًا، وفي هذه المرحلة يتم زيادة النار؛
- ثم تصل درجة الحرارة إلى 230 درجة مئوية وتدخل مرحلة الاحتراق، مما ينتج غازًا مختلطًا؛
- عند ارتفاع درجة الحرارة إلى 280 درجة مئوية، تدخل مرحلة الاشتعال الذاتي. يمكن إعادة تدوير غاز أول أكسيد الكربون الناتج عن فرن الفحم وحرقه ذاتيًا، دون الحاجة إلى نار لتوفير مصدر حرارة. في هذه المرحلة، يُغلق باب الفرن السفلي؛
- يمكن إغلاق باب الفرن السفلي أو تركه مفتوحًا طوال العملية من بداية الاحتراق حتى الوصول إلى 280 درجة مئوية. يمكن أن تصل درجة الحرارة القصوى داخل الفرن إلى 500 درجة مئوية؛
- تكون جودة الكربنة أفضل ما يمكن، حيث يحتاج فرن الكربنة الرافعي إلى الاحتراق لمدة 14 ساعة، ووقت التبريد أكثر من 10 ساعات.
دور الأنابيب: تدوير الغاز، الاحتراق، الترشيح
معلومات معلمات فرن الكربنة الرافعي
تسمية الموديلات حسب قطر الفرن الداخلي
موديل 1500: قطر البطانة الداخلية 1.5 متر، الارتفاع 1.5 متر، سمك البطانة الداخلية 8 مم، البطانة الخارجية 6 مم
موديل 1300: قطر البطانة الداخلية 1.3 متر، الارتفاع 1.5 متر، سمك البطانة الداخلية 8 مم، البطانة الخارجية 6 مم
موديل 1000: قطر البطانة الداخلية 1.0 متر، الارتفاع 1.5 متر، سمك البطانة الداخلية 8 مم، البطانة الخارجية 6 مم
خصائص ماكينة صنع الفحم من الخشب الصلب
- توفير العمالة. نوع معلق لوضع وسحب المواد، سعة تحميل الرافعة الجسرية أكثر من طنين، سهلة الحركة.
- توفير الطاقة وحماية البيئة. بعد فترة من الوقت، يمكن إعادة تدوير الغاز في فرن الكربنة الرافع، لذلك لا تحتاج إلى إضافة المواد طوال الوقت.
- توفير الوقت. توفير فرنين داخليين، في عملية التبريد يمكن الاستمرار في إنتاج بطانة أخرى.
- غير قابل للتلف بسهولة. رافعة بسعة تزيد عن طنين. الجزء الداخلي لفرن الفحم الرافع مصنوع من المطاط عالي الحرارة، وهو مقاوم جدًا لدرجات الحرارة العالية ولا ينهار بسهولة.
حالات شحن فرن الكربنة الرافع من شولي
نظرًا لقوة الأداء الممتازة لآلة فرن الكربنة الرافع وإنتاجيتها العالية. يتم اختيار هذه الآلة من قبل العملاء في عدة دول.
لماذا تختار فرن الكربنة الخاص بنا؟
- خبرة تصدير غنية. حتى الآن قمنا بالتصدير إلى العديد من الدول. وخلال هذه العملية، اكتسبنا خبرة واسعة في تخصيص الماكينات والتركيب والنقل وخدمات ما بعد البيع. لذلك يمكننا مساعدة العملاء في حل العديد من المشكلات.
- فرن فحم معلق عالي الجودة. يمكن استخدام فرن الكربنة الرافعي المتين لسنوات عديدة دون الحاجة إلى صيانة.
- مخصص حسب الطلب. يمكننا التخصيص وفقًا للاحتياجات الفعلية للعميل وتقديم الحل الأنسب لفرن صناعة الفحم.
- خدمة ممتازة. نمتلك فريقًا تقنيًا محترفًا وخدمة ما بعد بيع متكاملة. يمكننا مساعدة العملاء في حل جميع أنواع المشكلات.
